冶金復合和機械復合對高鉻耐磨錘頭影響

錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機上的關(guān)鍵配件，也是易損件。傳統錘頭多以高錳鋼鑄造，利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點(diǎn)來(lái)提高耐磨性，但其耐磨性遠不適于高效低耗的現代化生產(chǎn)需要。

由于錘頭壽命短而頻繁停機更換，降低了設備運轉率，故有必要尋求一種新材料新工藝，以提高錘頭的性能和使用壽命。

高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質(zhì)，錘端采用耐磨性良好的材質(zhì)，并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機地結合起來(lái)，使錘頭同時(shí)滿(mǎn)足韌性和耐磨性的要求。

雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金，錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭，錘頭選用高硬度的錘頭，但錘柄與錘頭結合是兩種方式一種是機械復合也稱(chēng)冷復合，另一種是冶金結合在澆鑄時(shí)選用的是同時(shí)雙液復合鑄造，雙金屬錘頭的選用還是雙液復合錘頭，因為錘頭與錘柄不會(huì )斷裂，可以抗住強沖擊，特別是物料破碎進(jìn)料較大時(shí)，機械復合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來(lái)，然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進(jìn)去包裹住錘柄，但里面依然是沒(méi)有達到冶金復合，且在熱處理時(shí)易炸裂，錘頭在破碎時(shí)也易掉頭損壞。